0: Привет, друзья. Посмотрев это видео, вы получите + 100 к навыку изготовления мебели в домашних условиях. Даже если вы до этого никогда этим не занимались. Полезная информация для тех, кто сидит дома и не знает, чем бы ему заняться. Поехали?
1: Для начала нам нужно собрать небольшой станочек из 1 дрели. Простенький, простенький. Вам всего то нужно только придумать, как закрепить дрель с помощью, ну, например, хомутика, или вырезать деревяшки нужный радиус и зажать дрель с её помощью. В общем, твори выдумай.
2: Пробуй, я же со своей стороны буду использовать вот такую специальную приблуду для дрели. Она позволяет закреплять дрель в нужном нам положении. И ещё требуется найти какую-нибудь ровную штуку для направляющей. Станок готов, но это даже не станок, это целая.
3: Технология, позволяющая сократить время сборки мебели в несколько раз, часть этой технологии. Вот такие сборочные метизы, называемые конферматы, и это специальные винты диаметром 7 миллиметров и длиной 50 миллиметров, хотя могут быть и
4: Другие размеры как скрепляют 2 детали обычные люди сначала соединяют их вместе, потом фиксируют с помощью обычной или угловой струпцины, отмечают место сверления и сверлят специальным сверлом для confermato, а потом закручивают сам конфермат с помощью.
5: Ключа или шестигранной биты долго неудобно, и нужно специальное сверло. Технология, которую я вам предлагаю, позволяет значительно сократить время на все эти сверлильные операции с заготовками. Да и спецнасадка не потребуется. Только её основа сверло диаметром 5.
6: Миллиметров. Я думаю, оно у вас найдётся. Теперь нам нужно сделать так, чтобы высота сверла над базовой поверхностью была Ровно 8 миллиметров. Для этого достаточно подобрать подкладку определённой толщины. В моём случае это дсп 16 миллиметров. Попробуем просверлить.
7: Немного выше, немного подрегулируем.
8: Во так уже лучше. Наша задача добиться того, чтобы сверло стабильно сверлило точно в середину шестнадцатимиллиметровой заготовки. Отсюда и 8 миллиметров от поверхности вроде бы Ровно, но есть отклонение в полмиллиметра, но настоящие мастера.
9: На такие мелочи внимания не обращают. Так, теперь давайте разберём все на конкретном примере. Вот мой рабочий стол завален всякой мелочёвкой, а вот тут есть свободное место, пустующее, совсем не по феншую сюда прям просятся.
10: Какая-нибудь мебельная Приблуда. Давайте соберём небольшую тумбочку с ящиками и вы увидите, что на самом деле все это очень просто. Сначала немного практики, а потом пойдёт теория, а начнём мы сборку с простейшего ящика. У нас есть 2 боковые стороны и
11: 2 поперечные детали. Как рассчитать их размеры, расскажу чуть позже. Сейчас главное технология сборки. Итак, у нас в тумбочке будет 2 ящика, соответственно, 4 боковых и 4 поперечных детали. И в тех, и в других нужно просверлить 16.
12: Отверстие, как это сделать? Быстро отмеряем 30 миллиметров от сверла и закрепляем на этом расстоянии направляющую этот размер совершенно произвольный. Просто взят из опыта и размера заготовок. Запускаем наш присадочный станок и сверлим попере.
13: Заготовки почти идеально, есть небольшие отклонения в 5/10 миллиметра, но это нормально. И вообще не проблема. Для данной технологии просверлить 16 отверстий это пару минут времени.
14: Но теперь нам нужно просверлить боковины ящика. Это немного сложнее, но, в принципе, также быстро, не меняя размеры до направляющей, мы просто меняем сверло на восьмимиллиметровое. Если мы поперечные заготовки сверлили горизонтально, то боковые, ориентируясь на
15: Те же базовые плоскости будем сверлить вертикально сзади, подталкиваем куском дсп, чтобы не вырвало отверстие на выходе.
16: Так, проходим все заготовки с каждой стороны.
17: Ещё несколько минут, и боковины просверлены. Может возникнуть резонный вопрос почему мы ответные отверстия сверлим сверлом 8 миллиметров, если конфермат у нас диаметром 7 миллиметров? А делаем мы это для того, чтобы иметь возможность для манёвра, если вдруг где-то
18: Будет небольшое несовпадение, так надо надеть перчатки, потому как острые края ламината могут поранить ваши руки. Теперь возьмём зинково и про зинку. Отверстие на лицевой стороне боковинок ящиков соединяем.
19: И вкручиваем конфермат шестигранным ключом. Мы видим, что есть небольшой перепад в доли миллиметров, подкладываем что-нибудь под 1 из заготовок и выравниваем детали, и снова затягиваем. Теперь все Ровно. Вот зачем нам нужно было сверло и отверстие 8 миллиметро.
20: Как раз для вот таких случаев. Далее собираем ящик полностью.
21: Ящик готов, и нам осталось только прикрепить к нему Дно из хдф, но перед этим нам нужно выровнять диагонали изделия. Только так. Мы получим секцию с прямыми углами. Это правило касается любой
22: Мебели любого мебельного ящика или любой мебельной секции. Если есть расхождения, применяем метод сдавливания по более длинной диагонали до нужного размера. Контрольный промер.
23: Все отлично, все Ровно кладём сверху хдф и прихватываем его степлером в нескольких местах, чтобы наша диагональка не убежала. Далее отмеряем от края 8 миллиметров и проводим линию карандашом, отмечая середину заготовки, сверлим тонким сверлом.
24: Отверстие под саморезы зенкуем и закручиваем саморезы.
25: Готово. Переворачиваем ящик и видим, что ни 1 саморез не вылез. Ну, мастерство не пропьёшь. Отлично. Ящик готов. Это, в принципе, стандартная схема сборки для всех подобных мебельных секций. Простая, но надёжная, как кирпич. Вот, и
26: Таких кирпичей и состоят более сложные конструкции, кухни, шкафы, купе и вся остальная мебель. Теперь под эту схему сборки нам нужно подвести теоретическую базу. Уверяю, вашему мозгу, это понравится. Теория, она, конечно, сейчас вам будет ломать весь мозг.
27: Но без неё никуда. Итак, начинаем.
28: Все конструкции в мире состоят из более элементарных частиц так называемых Кирпичиков мироздания корпусная мебель не исключение и также состоит из детали, только чуть потоньше эти детали или заготовки нарезаются из больших листовых материалов.
29: Дным размером листовых же материалов огромное множество. Вот это классическое ламинированное дсп, или, правильно сказать, дстп, мебельный щит из дерева также можно назвать листовым или плитным материалом восьмимиллиметровый мдф, прессованная бумага.
30: Покрытая плёнкой трехмиллиметровый хдф, если переводить на нормальный язык, прессованная бумага повышенной плотности обычно идёт на задние стенки ящиков. Многослойная фанера толщиной 5 миллиметров. Короче этих материалов просто море. Вот, кстати,
31: Полочка, сделанная из мебельного щита. Итак, наша заготовка имеет 3 размера длину а ширину б. И толщину ц толщина, как мы уже видели, может быть, любая 8 миллиметров 16 18, в мебелестроении популярны 2 толщины 16.
32: И 18 миллиметров. Но самое популярное дсп 16 миллиметров, оно дешевле и легче при переноске, зато 18 миллиметровое смотрится толще. И я бы сказал, богаче. Конструкция из него получается более массивной. Ещё 1 важный момент у плиточных материалов.
33: Направление текстуры или рисунка. Этот рисунок сделан по аналогии с натуральными материалами. Вот давайте немного проявим рисунок маслом на фанере или, как говорят мастера, вскроем его, и тогда он становится более явным. Так вот, направление этих
34: Радиальных спилов и есть направление текстуры, дерева или дсп, но на дсп это просто рисунок на плёнке или вот на хдф, но текстуры может и не быть. Вот например белое дсп без текстуры, а вот белое дсп с текстурой.
35: Она тут даже имеет рельеф, а вот мдф имеет текстуру в виде шагрени, но его текстура не имеет направления, поэтому этот мдф считается в принципе, бестекстурные. Ну, для проектирования. Итак, сейчас важное.
36: Правила для записи размеров внимательно, 1 размером при записи размеров заготовок пишется тот, вдоль которого идёт рисунок текстуры. Он может совпадать с более длинной стороной, а может и нет, если у вас заготовка, где направление текстуры идёт.
37: Вдоль короткой стороны, вдоль стороны меньшего размера, то этот размер и записывается 1 это сделано для того, чтобы все, кто взял впервые ваши размеры, понимали, как идёт рисунок на заготовке, и не допускали ошибок при распиловке или сборке изделия.
38: Это очень важно, особенно для фасадов, а то получится, что на одних фасадах текстура будет идти вертикально, а на других горизонтально и в дизайне будет каша, а вы получите по шее и попадёте на деньги. Если будете делать это не для себя. Запомнили и едем дальше соединяться.
39: Детали могут по разному, но обычно вставляются горизонтальные щиты между вертикальными ну, в шкафах, купе, в кухнях, а вот в комодах, наоборот, боковые стороны находятся между горизонтальными щитами. Но если сделать так на кухонной секции или шкафу купе, то
40: Будут видны горизонтальные торцы это не особо страшно, но в принципе, на любителя каков механизм проектирования мебели? Сначала мы определяем общие размеры мебели, размеры общего кирпича, потом высчитываем все размеры заготовок более мелких Кирпичиков.
41: Потом полученные размеры отнесём на фирму, выберем цвет и текстуру дсп, нам порежут детали, наклеят кромку, и мы соберём изделие дома. Можно, конечно, и саму порезать щит, но это будет целая Головня погрузить, разгрузить, затащить чисто порезать. В общем.
42: Ещё та. Поверьте, я этим занимался. На фирме же вы заберёте уже готовые заготовки, останется только их собрать в единое целое без пыли и шума, как говорится. Итак, допустим, нам нужно сделать тумбочку или кухонную секцию вот с такими размерами.
43: Отнимаем зазоры для направляющих и также толщину боковых стенок дсп, из которой мы делаем тумбочки, имеет толщину 16 миллиметров 2 дсп это, соответственно, 32 миллиметра, направляющие по 13 миллиметров, это 26 миллиметров и ещё раз двойная толщина.
44: Сп.
45: 500 миллиметров, но фасад не может быть равным. Секции он всегда меньше. Нам нужно отнять от размера секции. Во первых, толщину кромки 1 миллиметр, а во вторых, 2 зазора сверху, снизу, по полтора 2 миллиметра. Вот эта кромка даст нам по 1 миллиметру.
46: С каждой стороны показываю в натуре итак, размер фасада по длинной стороне будет равен длина секции - 2 кромки и 2 зазора.
47: Также высчитаем и 2 сторону в итоге, учитывая направление текстуры, записываем размер фасада и, так как кромка будет по периметру фасада, подчёркиваем каждый размер по 2 раза, обозначая кромку с каждой стороны, если же у нас 2 фасада
48: То у нас появляется ещё 1 дополнительный зазор, наша секция останется с теми же размерами, но фасады считаются.
49: На щитах и ответные отверстия вертикальных. Тут отверстие 5 миллиметров и тут, соответственно, 8 миллиметров. Поехали.
50: Меняем сверло и сверлим вертикальные стойки, зенкуем для удобства перед сборкой закрепим направляющие, как рассчитать местоположение направляющих не теоретически, но в мануальном режиме это
51: Хорошо, для начинающих берём 2 наших фасада и прикладываем к боковой стойке, отмечаем зазор между фасадами, ставим верхний горизонтальный щит, ставим наш ящик, чтобы был зазор сверху и снизу и отмечаем его габариты, а потом делим эти габариты пополам.
52: Это и будет искомый центр направляющих, теперь по этой линии крепим сами направляющие.
53: Ответные части направляющих крепим на середине ящика.
54: Теперь пришло время собрать всю нашу секцию точно так же, как и простой ящик. Теперь разметим ручки на фасадах. Делать это можно с помощью обычной рулетки либо с помощью специального шаблона.
55: Далее все просто крепим секцию к столу.
56: Вставляем ящик. Некоторые крутят носом от подобных направляющих. Говорят, что они часто рассыпаются. Друзья мои, просто не покупайте дешёвую фурнитуру, например, у этих направляющих срок службы 10 лет. Я тут ещё вот предварительно про
57: 2 отверстия для крепежа клеим двухсторонний скотч, выставляем фасад и приклеим его на этот скотч, далее закрепляем фасад саморезами.
58: Готово.
59: Также делаем и 2 ящик.
60: Уже на закреплённых фасадах досверливаем отверстие и крепим ручку.
61: Конферматы закрываем мебельными самоклейками под цвет дсп готово. Апгрейд стола проведён. Ну, на сегодня все. Теперь вы знаете, как проектировать и собирать несложную мебель.
62: В следующем ролике мы соберём с вами.